Remen i remenica se pokreću motorom, prenose se na pogonsko vratilo preko reduktora i sinhronizuju se sa pogonskim vratilom preko razdelnog zupčanika i rade u suprotnim smerovima.Različiti suvi praškasti materijali se dodaju iz lijevka na vrhu opreme i ulaze u dva jednaka valjka nakon otplinjavanja i spiralne kompresije rude.Valjci se rotiraju jedan u odnosu na drugi i materijali su prisiljeni da se ubacuju između dva valjka.Rolne zagrizu materijale u razmak rolne radi prisilne kompresije.Nakon što materijal prođe kroz zonu kompresije, površinska napetost i gravitacija materijala čine da prirodno izađe.
Nakon valjka, aglomerati u obliku trake izlaze i usitnjavaju se rotirajućim redom noževa, a zdrobljeni materijali ulaze u sito kako bi dobili svaku česticu.Ili uđite u rotirajući vibrirajući ekran za dalje prosijavanje.
Nakon valjkastog ekstrudiranja i kuglanja, te prolaska kroz par lanaca, šalje se u radnu prostoriju sita za drobljenje, gdje se čestice gotovog proizvoda (kuglice) prosijavaju i odvajaju, a zatim se vraćeni materijal miješa sa novim materijalom, a zatim granuliran.Uz kontinuiranu rotaciju motora i kontinuirani unos materijala, može se realizovati masovna proizvodnja.Kvalificirani proizvodi se transporterom šalju u skladište gotovih proizvoda.
Praškasti materijal ispod sita šalje se nazad u kantu za sirovine za sekundarno valjanje kroz transporter.Promjenom oblika žljebova na površini valjka mogu se dobiti materijali kao što su ljuspice, trake i spljošteni sferoidi.
Vrijeme objave: Apr-27-2021